Interfejs IO-Link

IO-Link to niskokosztowy, prosty do wdrożenia system komunikacyjny przeznaczony do ułatwiania połączeń pomiędzy technologią Fieldbus o szerokim zasięgu lub siecią przemysłowego Ethernetu a czujnikami lub siłownikiem znajdującymi się w hali produkcyjnej. Jedna strona urządzenia głównej bramki IO-Link to interfejs do sieci obejmującej całą fabrykę, a druga strona – liczne połączenia typu punkt-punkt do oddzielnych czujników. Interfejs IO-Link do urządzeń końcowych jest dość prosty, dlatego eliminuje konieczność wsparcia złożonych protokołów komunikacyjnych na poziomie czujnika / siłownika. IO-Link obsługuje różne rodzaje danych, w tym dane pomiarowe, instrukcje konfiguracji urządzenia oraz informacje o parametrach warunków działania, takich jak temperatura.

Nadajniki kąta obrotu IXARC, oparte na wysokoprecyzyjnej magnetycznej technologii pomiarowej, są bardzo dobrze dopasowane do wdrożenia IO-Link. Są kompaktowe, łatwe do zainstalowania oraz zapewniają wysoką niezawodność działania, nawet w trudnych warunkach przemysłowych. Dostępne są dwie wersje nadajników połączonych z IO-Link: jednoobrotowy (zakres 360 °, 14-bitowa rozdzielczość) oraz wieloobrotowy (do 1 mld rozdzielczości). Warianty jednoobrotowe można przekształcić w łatwy sposób do działania w trybie inkrementalnym. Ustawienia trybu inkrementalnego można skonfigurować za pomocą urządzenia IO-Link poprzez połączenie nadajnika do matrycy IO-Link.

Modele wieloobrotowe mają kilka nowych ekscytujących funkcji, w tym rozdzielczość 16-bitową, zdolność wysyłania prędkości obrotu bezpośrednio do sterownika oraz dodatek funkcjonalności elektronicznej tarczy krzywkowej / preset / reset poprzez wykorzystanie binarnych sygnałów cyfrowych przesyłanych bolcem nr 5 złącza. Jest także możliwość rozszerzonej diagnostyki urządzenia. Czujnik temperatury i wibracji (wkrótce), wbudowany w wieloobrotowe nadajniki, umożliwia monitorowanie tych parametrów. Liczniki obrotów w modelach wieloobrotowych zasila energia pochodząca z wału obrotowego, dzięki czemu obliczenia obrotów są zawsze aktualne, nawet gdy ruch pojawia się, gdy urządzenia nie jest zasilane. Dlatego zapasowe baterie nie są potrzebne, a koszty utrzymania niższe.